機器特性：高剛性、高速度、高精度

高剛性: 1.全機鑄件均採用米漢納（Meehanite）鑄鐵，經(jīng)過退火處理後有效消除鑄件殘留的內(nèi)應(yīng)力，使組織變得均勻穩(wěn)定，可適應(yīng)不同的操作環(huán)境，不會產(chǎn)生潛變與疲勞變形，長時間保持機械強度與切削之精度 。

2.機械底座鑄件結(jié)構(gòu)採對稱式支撐設(shè)計，有效抵銷熱應(yīng)力與切削應(yīng)力，並加強肋設(shè)計採用十字交叉式，大幅提昇鑄件的抗彎及抗扭矩剛性。

3.高剛性的門型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高速進給振動量低，可實現(xiàn)加工表面光滑度及延長刀具的壽命。

高速度： 1.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿採直結(jié)式傳動，增強剛性及提高精密度。

2.採用Ｃ３級精密滾珠螺桿，螺桿作3°C 溫昇伸長量預(yù)拉，有效提高剛性降低軸向負荷變形。

3.採用重負荷 Schneeberger滾柱型線性滑軌，軌道面寬45mm，滑塊滾柱與軌道接觸面積大，軌道接觸面彈性變形量小、強度大、吸震係數(shù)高。

4.快速移位Ｘ／Ｙ／Ｚ軸 24m/min。

高精度: 1.主軸採用超精密Ｐ4 級斜角滾珠軸承，轉(zhuǎn)數(shù)可達12000RPM。

2.主軸頭運用油路循環(huán)冷卻系統(tǒng)設(shè)計，有效地將主軸高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能帶走，

使主軸保持在常溫運轉(zhuǎn)，避免主軸頭產(chǎn)生熱變位，維持切削加工時精度的穩(wěn)定性，並延長主軸的使用壽命。

3.定位精度±0.005/300mm

重覆精度±0.003/300mm